優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品:燒結(jié)銀、無(wú)壓燒結(jié)銀,有壓燒結(jié)銀,半燒結(jié)納米銀膏、導(dǎo)電膠、導(dǎo)電銀漿、導(dǎo)電油墨、銀/氯化銀、納米銀漿、可拉伸銀漿、燒結(jié)銀膜、納米焊料鍵合材料、UV銀漿、光刻銀漿、UV膠、導(dǎo)熱絕緣膠、DTS預(yù)燒結(jié)銀焊片、導(dǎo)電銀膜、銀玻璃膠粘劑,納米銀墨水、納米銀膠、納米銀膏、可焊接低溫銀漿、高導(dǎo)熱銀膠、導(dǎo)電膠等產(chǎn)品,擁有完善的納米顆粒技術(shù)平臺(tái),金屬技術(shù)平臺(tái)、樹(shù)脂合成技術(shù)平臺(tái)、同位合成技術(shù)平臺(tái),粘結(jié)技術(shù)平臺(tái)等。
燒結(jié)銀,99.99%的人真的不懂?
燒結(jié)銀是一種通過(guò)納米銀顆粒低溫?zé)Y(jié)技術(shù)制備的高性能材料,因其在功率半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域的顛覆性應(yīng)用而被稱為 “半導(dǎo)體封裝的未來(lái)材料”。盡管 99.99% 的人對(duì)其陌生,但它已悄然成為新能源汽車、5G 通信、航天**等高端領(lǐng)域的核心技術(shù)支撐。以下從技術(shù)原理、應(yīng)用場(chǎng)景、行業(yè)挑戰(zhàn)及未來(lái)趨勢(shì)四個(gè)維度展開(kāi)深度解析:
一、技術(shù)突破:納米銀顆粒的 “原子級(jí)焊接”
傳統(tǒng)銀制品通過(guò)鑄造或鍛造工藝成型,而燒結(jié)銀采用納米級(jí)銀粉(粒徑 50-200 納米),在150-280℃低溫和5-20MPa 壓力下實(shí)現(xiàn)固態(tài)擴(kuò)散連接。這一過(guò)程中,銀顆粒表面自由能驅(qū)動(dòng)原子遷移,形成多孔但致密的微觀結(jié)構(gòu),其導(dǎo)熱率可達(dá)260W/m·K(接近純銀),而傳統(tǒng)焊料僅為30-50W/m·K。
關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)勢(shì):
高溫服役能力:銀的熔點(diǎn)高達(dá) 961℃,使燒結(jié)銀在300℃以上仍能保持穩(wěn)定,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)焊料的150℃極限。
高可靠性:抗熱循環(huán)能力是傳統(tǒng)焊料的10 倍以上,在 - 40℃至 175℃冷熱沖擊下無(wú)開(kāi)裂。
環(huán)保特性:無(wú)鉛化工藝符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn),而傳統(tǒng)焊料含鉛量普遍超過(guò) 0.1%。
二、應(yīng)用場(chǎng)景:從新能源汽車到航天**
1. 新能源汽車:碳化硅模塊的 “心臟起搏器”
電機(jī)控制器:燒結(jié)銀AS9385用于 SiC 芯片與氮化硅基板的連接,使逆變器效率提升5%,功率密度提高30%。
800V 高壓平臺(tái):比亞迪、特斯拉等車企采用燒結(jié)銀技術(shù),解決了傳統(tǒng)焊料在高壓下的電遷移問(wèn)題,模塊壽命延長(zhǎng)至10 萬(wàn)小時(shí)以上。
2. 工業(yè)與能源:高溫環(huán)境的 “穩(wěn)定器”
光伏逆變器:在沙漠等高溫環(huán)境中,燒結(jié)銀AS9337確保 IGBT 模塊在200℃下長(zhǎng)期運(yùn)行,故障率降低80%。
智能電網(wǎng):用于變壓器的高壓開(kāi)關(guān)連接,耐受1500V以上電壓,減少電弧放電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 消費(fèi)電子與醫(yī)療:微納尺度的 “精密連接器”
5G 基站:燒結(jié)銀薄膜GVF9500(厚度 10-50 微米)用于射頻芯片封裝,信號(hào)損耗降低3dB,支持6GHz 以上高頻通信9。
醫(yī)療設(shè)備:銀 / 氯化銀燒結(jié)AS5900電極用于腦電圖監(jiān)測(cè),噪聲低于1μV,漂移電位小于0.1mV/h,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)電極性能。
三、行業(yè)挑戰(zhàn):技術(shù)瓶頸與成本困局
1. 工藝復(fù)雜度高
大面積燒結(jié):50×50mm 以上的燒結(jié)需精確控制溫度梯度(±2℃)和壓力均勻性(±5%),設(shè)備投資超千萬(wàn)元。
晶圓級(jí)應(yīng)用:在 300mm 晶圓上實(shí)現(xiàn)10 微米以下的厚度偏差,良率僅70-80%。
2. 成本壓力
材料成本:納米銀粉價(jià)格約50000 元 / 公斤,是傳統(tǒng)焊料50倍。
量產(chǎn)難題:SHAREX善仁新材的燒結(jié)銀的年產(chǎn)能200噸/年。
3. 替代技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)
銅燒結(jié):善仁新材等企業(yè)研發(fā)的銅燒結(jié)材料成本降低60%,但抗氧化性以及量產(chǎn)性仍需突破。
納米金燒結(jié):AS9700金顆粒燒結(jié)溫度更低(120℃),但成本是銀的80 倍,僅用于航天等高附加值領(lǐng)域。
四、未來(lái)趨勢(shì):技術(shù)迭代與市場(chǎng)爆發(fā)
1. 技術(shù)路線圖
2025-2030 年:納米銀粉純度提升至99.99%,粒徑控制精度達(dá)±5 納米,推動(dòng)燒結(jié)銀AS系列溫度降至130℃以下,150℃燒結(jié)銀AS9335已經(jīng)量產(chǎn)。
2. 產(chǎn)業(yè)鏈整合
上游:善仁新材、SHAREX、ALWAYSTONE等企業(yè)實(shí)現(xiàn)納米銀粉自主可控,純度達(dá)99.9%。
下游:華為、比亞迪等資本加速布局,推動(dòng)燒結(jié)銀在車規(guī)級(jí)封裝的滲透率從15%(2024 年)提升至40%(2030 年)。
結(jié)語(yǔ):隱形冠軍的 “技術(shù)突圍”
燒結(jié)銀雖不為大眾熟知,卻在高端制造領(lǐng)域掀起了一場(chǎng)材料革命。其背后是納米技術(shù)、半導(dǎo)體封裝與新能源產(chǎn)業(yè)的深度融合。隨著成本下降和工藝優(yōu)化,這一 “小眾材料” 正加速向消費(fèi)電子、儲(chǔ)能系統(tǒng)等領(lǐng)域滲透。未來(lái),善仁新材的AS系列燒結(jié)銀有望成為連接物理世界與數(shù)字時(shí)代的 “納米橋梁”,推動(dòng)人類社會(huì)向高效能、低能耗的方向躍遷。
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